Розробка, проектування, виготовлення САУ, АСУ ТП
ТОВ “ІК “Тередо” надає повний спектр послуг з впровадження АСУ ТП. Розробка, проектування, виготовлення, інтеграція АСУ ТП під “ключ”.
Детальніше про наш досвід розробки та впровадження АСУ ТП читайте нижче.
- Нижній рівень АСУ ТП
- Верхній та середній рівні АСУ ТП
- Функції АСУ ТП
- Спеціалізоване виконання
- Стійкість до зовнішніх факторів впливу
- Безпека, відповідність технічним регламентам, сертифікація
- Гарантії виробника
- Якість АСУ ТП
- Переваги АСУ ТП нашого виробництва
- Приклади виконаних робіт
АСУ ТП – це комплекс технічних та програмних засобів, призначений для управління технологічними процесами на виробництвах.
АСУ ТП в загальному випадку має трирівневу архітектуру:
- нижній (польовий) рівень
- контролери (абревіатури: ПЛК, PLC)
- комп’ютери, сервери для задач диспетчеризації, характерне використання SCADA
1. Польовий (нижній) рівень АСУ ТП
На польовому рівні працюємо з датчиками (перетворювачами) та виконавчими механізмами будь-яких виробників, що підключаються по будь-яким аналоговим, дискретним, імпульсним, цифровим інтерфейсам зв’язку.
Розлогіше про аналогові інтерфейси зв'язку польового рівня Маємо безпосередній досвід роботи (проектування, підбір, комплектація, підключення, налаштування) з наступними аналоговими інтерфейсами: Розлогіше про дискретні інтерфейси зв'язку польового рівня Маємо безпосередній досвід роботи (проектування, підбір, комплектація, підключення, налаштування) з наступними дискретними інтерфейсами: Розлогіше про цифрові інтерфейси зв'язку польового рівня Найпоширенішими цифровими інтерфейсами зв’язку з польовими пристроями є 2- та 4-провідні RS-485 (топологія шина) та CAN (топологія шина). Трохи менш розповсюдженим є 4-провідний інтерфейс RS-422 (топологія точка-точка). Маємо безпосередній досвід роботи (проектування, підбір, комплектація, підключення, налаштування) з наступними протоколами цифрового інтерфейсу RS-485: Маємо безпосередній досвід роботи (проектування, підбір, комплектація, підключення, налаштування) з наступними протоколами цифрового інтерфейсу CAN: Також застосовуємо протокол HART, що накладається на струмову петлю, для online діагностування та налаштування датчиків. Виконавчі механізми – це електродвигуни [насосів, компресорів, екзгаустерів, засувок і т.п.], сервоприводи, електро-, пневмо-, гідроклапани тощо. В разі присутності технологічних умов чи технологічного завдання (місце встановлення, умови роботи тощо) виконуємо підбір вимірювального обладнання та виконавчих механізмів. Технічні засоби середнього та верхнього рівня ієрархії АСУ ТП часто об’єднують під назвою ПТК – програмно-технічний комплекс. Технічні засоби ПТК в сукупності виконують функції вимірювання, керування, регулювання, архівування і відображення (диспетчеризації). На середньому рівні ієрархії АСУ ТП функціонують контролери, що виконують функції вимірювання, керування, регулювання, сигналізації, діагностування, захисту, блокування. Для локального (по місцю) відображення інформації та керування механізмами і налаштуваннями системи використовуються панелі оператора (HMI). У своїх застосуваннях маємо досвід використання панелей оператора наступних виробників: Mitsubishi, Siemens, Omron, Weintek, Advantech. Технічні засоби середнього рівня, як правило, компонуються у вигляді електротехнічних шаф, щитів, пультів, панелей. Серцем та мізками АСУ ТП нашого виробництва є контролери виробництва Mitsubishi Electric серій F, iQ-F, L, Q, iQ-R та Omron серій CJ, CS. Для здешевлення вартості на менш відповідальних об’єктах можемо використовувати модулі вводу/виводу виробництва Advantech, ICP DAS (а також інші аналогічні) та контролери ОВЕН. На верхньому рівні ієрархії АСУ ТП функціонують сервери та комп’ютери промислового або не промислового (широкого вжитку) виконання. У своїх застосуваннях маємо досвід використання серверів та комп’ютерів наступних виробників: HPE, Advantech, NEXCOM. Сервери та комп’ютери є платформою для функціонування Систем управління базами даних (СУБД) та програми диспетчеризації. Програми диспетчеризації реалізуємо на базі SCADA. У своїх застосуваннях маємо досвід використання наступних SCADA: Citect, Ignition, Intouch, OpenSCADA. Зв’язок між технічними засобами верхнього та середнього рівня забезпечується за рахунок використання мережевого інтерфейсу Ethernet. Вимірювальні канали наших ПТК, за необхідності, проходять процедуру метрологічного підтвердження в установленому законодавством порядку з оформленням підтверджуючої документації. Функції, які повинна виконувати АСУ ТП, залежать від поставленої задачі та умов її виконання. Перелік функцій АСУ ТП фіксується в Технічному завдані (Технічній специфікації). Наше підприємство має досвід розробки та впровадження Систем автоматизованого управління (САУ) обладнанням технологічних процесів з наступними функціями: Маємо досвід розробки та впровадження систем автоматизації (і їх компонентів, технічних засобів) наступного виконання, виходячи з специфіки задачі: Розлогіше про резервовані системи 1oo2, 1oo2D Досягається виконання принципу резервування для застосувань, важливих для безпеки експлуатації об’єкту автоматизації: технологічної ділянки, технологічного агрегату. Резервування охоплює і технічні і програмні засоби. Системи з архітектурою 1оо2 чи 1оо2D складаються з 2 незалежних комплектів технічних засобів, що функціонують паралельно таким чином, що кожен з комплектів самостійно здатен виконати функції системи. Втрата працездатності одного з комплектів системи не призводить до втрати функцій системи – забезпечується стійкість систем до одиничної відмови, до відмов з загальних причин. Для відмови системи необхідні відмови одночасно в обох комплектах системи. Архітектури 1oo2 і 1oo2D відрізняються впливом підсистеми діагностування на результат функціонування системи. В архітектурі 1оо2 підсистема діагностики лише повідомляє про виникнення збоїв. В архітектурі 1oo2D підсистема діагностування впливає на результат виконання функцій системи згідно встановлених алгоритмів: або підлаштовує вихід комплекту системи з діагностованою відмовою до значень, що отримані по результатам роботи справного комплекту, або переводить керований об’єкт в безпечний стан шляхом виконання маніпуляцій з керованою арматурою. Комплекти резервованої системи можуть будуть як на базі однорідних технічних засобів, так і на базі різнорідних технічних засобів. Таким чином досягається виконання принципу різноманітності. Розлогіше про резервування вводів електроживлення Застосовуємо 2 підходи до резервування вводів електроживлення: використання АВР та/або діодних модулей. Схеми (модулі) Автоматичного Вводу Резерву (АВР) електроживлення використовуються для організації електроживлення технічних засобів ~220 V AC. Час перемикання з одного вводу ~220 V електроживлення на інший не перевищує 20 мс. Використовуємо як покупні модулі АВР, так і самостійно розробляємо релейні схеми. Резервування електроживлення через діодні модулі використовується у випадку, коли всі складові технічні засоби отримують електроживлення в діапазоні 12-48 V DC. З висоти нашого досвіду це найбільш ефективний спосіб резервування електроживлення. Для його застосування виконуємо підбір відповідних складових компонентів. Розлогіше про електромагнітну сумісніть Маємо досвід розробки шаф автоматики, стійких до електромагнітних впливів. За необхідності проводимо підтвердження стійкості нашого обладнання до електромагнітних впливів шляхом проведення лабораторних випробувань на ЕМС в акредитованих лабораторіях. Маємо досвід експлуатації технічних засобів різних виробників в умовах негативного впливу електромагнітних завад. Маємо практичний досвід боротьби з такими розповсюдженими негативними проявами електромагнітних впливів як: Підтверджуємо відповідність нашого обладнання технічному регламенту з електромагнітної сумісності. Вимоги стійкості до зовнішніх впливів формуються з врахуванням реальної обстановки за місцем експлуатації технічних засобів і формалізуються (встановлюються) в технічному завданні або технічній специфікації. За необхідності (на приклад, для підприємств, діяльність яких контролюється регуляторними органами) виконуємо підтвердження стійкості до зовнішніх факторів впливу шляхом проведення лабораторних випробувань в акредитованих лабораторіях або в процесі добровільної сертифікації (по суті в тих же акредитованих лабораторіях). Як правило, нормуються наступні зовнішні фактори впливу: Компоненти АСУ ТП, що розробляються на наших виробничих потужностях, максимально відповідають вимогам електричної, механічної та пожежної безпеки. Вимоги електричної, механічної та пожежної безпеки формалізуються (встановлюються) в технічному завданні або технічній специфікації. За необхідності (на приклад, для підприємств, діяльність яких контролюється регуляторними органами) виконуємо підтвердження відповідності вимогам безпеки шляхом проведення лабораторних випробувань в акредитованих лабораторіях або в процесі добровільної сертифікації (по суті в тих же акредитованих лабораторіях). За результатами проведення лабораторних випробувань оформлюються документи, підтверджучі відповідність АСУ ТП нашого виробництва вимогам Технічного завдання (Технічної специфікації) і державним стандартам (технічним регламентам). Виконуємо підтвердження відповідності обладнання вимогам технічних регламентів: За необхідності виконуємо лабораторні випробування нашого обладнання в акредитованих лабораторіях для підтвердження відповідності вимогам не лише безпеки, а й санітарним нормам, стійкості до зовнішніх факторів пливу (навколишнє середовище, сейсміка, вібрація, удари, зміни параметрів електроживлення тощо). Приділяємо значну увагу питанням щодо неперевищення показників санітарних вимог до технічних засобів, що розміщуються в кімнатах постійного перебування персоналу, та емісії перешкод (слідкуємо за тим, щоб наші технічні засоби самі не були джерелами негативних впливів: електромагнітних, радіо, вібраційних і т.п.). В залежності від специфіки проекту надаємо до 3-х років гарантії на наші вироби з моменту вводу в експлуатацію або 4 роки гарантії з моменту постачання (що настане першим). Строк гарантії зазначається (фіксується) в договорі на постачання і Технічному завдані (Технічній специфікації). На протязі гарантійного строку забезпечується поповнення ЗІП та/або усунення несправностей за рахунок виробника. Крім терміну гарантійного обслуговування оговорюється термін гарантійного зберігання. Якість автоматизованої системи – це комплексне поняття і визначається по сумі наступних чинників: Спеціалісти ТОВ “ІК “Тередо” відносяться максимально відповідально до всіх етапів розробки та впровадження АСУ ТП. Дрібниць не буває. В питаннях комплектації складових компонентів (датчики, шафи, контролер, блоки електроживлення, реле, клеми, дроти, фільтри, індикатори, автоматичні вимикачі тощо) віддаємо перевагу перевіреним виробникам. На приклад, Phoenix Contact, TRACO POWER, Weidmuller, MOXA, Mitsubishi, Siemens, ABB, Rittal та інші. Слід завжди пам’ятати, що здешевлення виробу найчастіше призводить до деградації технічних рішень, які в коротко- та середньостроковій перспективі призводять до збільшення витрат на технічне обслуговування, ремонт, модернізацію та погіршують зручність та безпечність експлуатації систем автоматизації. ТОВ “ІК “Тередо” забезпечує наступні переваги: Для перегляду звітів по виконаним роботам натиснути тут.
2. Середній та верхній рівень АСУ ТП
3. Функції АСУ ТП
4. Спеціалізоване виконання АСУ ТП
5. Стійкість до зовнішніх факторів впливу
6. Безпека, відповідність технічним регламентам, сертифікація
7. Гарантії виробника
8. Якість АСУ ТП
9. Переваги АСУ ТП нашого виробництва
10. Приклади виконаних робіт