Розробка, проектування АСУ П, САУ П, MES

СИСТЕМИ АВТОМАТИЗОВАНОГО УПРАВЛІННЯ ВИРОБНИЦТВОМ

Наш досвід – для успішності Вашого бізнесу! ЧЕКАЄМО ВАШИХ ЗВЕРНЕНЬ!

ТОВ “ІК “Тередо” надає повний спектр послуг з впровадження АСУ П (САУ П, MES). Розробка, проектування, інтеграція АСУ П (САУ П, MES) під “ключ”.

Детальніше про наш досвід розробки та впровадження АСУ П (САУ П, MES) читайте нижче.


Організаційна схема автоматизації процесів управління виробництвом, відмічено MES
Організаційна схема автоматизації процесів управління виробництвом

АСУ П, MES – це сполучна ланка між рівнем АСУ ТП і рівнем планування виробництва (MRP, MRP II, ERP) в інформаційній структурі управління підприємством (див. рисунок “Організаційна схема автоматизації процесів управління виробництвом”).

MES відповідає на запитання: як виробляється продукція?

Для цього MES виконує збір, розрахунок, аналіз та відображення техніко-економічної інформації: обсяги випуску продукції на кожній лінії, час простою обладнання, завантаженість персоналу, витрата та втрати енергоносіїв, нештатні ситуації, обсяги бракованої продукції і таке інше.

MES реалізовується на базі спеціалізованого програмного забезпечення.

MES нашого виробництва реалізується на базі програмного забезпечення Ignition MES і функціонує під керуванням операційних систем Windows або Linux.

Функції MES, що реалізовуються ТОВ “ІК “Тередо”:

  • диспетчеризація виробництва зі спеціальною формою обробки й відображення інформації, що направлена на оперування партіями, обсягами замовлень, завданнями, нарядами на обсяг продукції тощо. Інформація дозволяє відслідковувати виконання план-графіків виробництва, оцінювати відхилення від них, коригувати плани
  • збір та зберігання інформації від систем АСУ ТП
  • розрахунок базових техніко-економічних показників, на приклад розрахунок витрат (матеріальних, фінансових, трудових тощо) на одиницю виробленої продукції
  • керування якістю продукції, аналіз та оцінка причин та обсягів браку, генерація рекомендацій щодо поліпшення продукції
  • керування техобслуговуванням та ремонтом (планування, розрахунок часу простоїв, втрат, тощо)
  • розрахунок та аналіз показників продуктивності праці
  • контроль стану та розподілу ресурсів (персоналу, енергоносіїв, паливних матеріалів, сировинної продукції тощо)

Для перегляду звітів по виконаним роботам натиснути тут.


Наш досвід – для успішності Вашого бізнесу! ЧЕКАЄМО ВАШИХ ЗВЕРНЕНЬ!